Ausstattung der GHT-Abkantpressen

Das Hinteranschlagsystem ist bei der Maßgenauigkeit des Biegeprodukts ein wichtiger Bestandteil einer Abkantpresse.

Der 4-Achsen-Hinteranschlag (X-R-Z1-Z2) der Standard-GHT-Baureihe gewährleistet eine äußerst flexible, präzise und schnelle Positionierung fast aller komplexen Biegeteile. Die Genauigkeit des Anschlages wird unter anderem durch den Einsatz der Doppelten Trapezführung realisiert.

Die Bewegung der X-R-Achsen wird durch ein doppeltes Untersetzungsgetriebe gesteuert, das als "intelligentes" Design gilt und eine kompaktere Version ermöglicht hat.

Die hinteren Anti-Kollisions-Finger haben zwei wichtige Konstruktionsmale:

• Die Fingerspitze kann bei Abnutzung ausgetauscht werden; so muss nicht der gesamte Finger ersetzt werden.
• Wenn der Finger einer großen Aufprallkraft ausgesetzt ist, springt er automatisch heraus, wodurch eine Beschädigung des gesamten Mechanismus und eine Beeinträchtigung der Position vermieden wird.

Der Motor bietet eine hervorragende Beschleunigung und ist ideal für Hochgeschwindigkeits- und Präzisions-Abkantpressen geeignet.

• hohe Laufruhe
• Großer Drehmomentbereich
• Hohe Maximaldrehzahl
• Hochauflösender Encoder
• Hohe Fahrgeschwindigkeit bei der Abwärts- und Rückwärtsbewegung
• Hohe Energieeinsparung
• Längere Lebensdauer von Pumpe, Öl, Filter und allen zugehörigen Komponenten

VisiTouch 24 MX ist eine grafische 3D-Steuerung für CNC-Abkantpressen mit einer neuen All-In-One-Lösung:

• 24-Zoll-Full-Touch-Bildschirm und die CNC Platine auf der Rückseite des Bildschirms montiert.
• Voll digital mit CANopen® und EtherCAT® Feldbussen zur Steuerung vieler Achsen.
• Importieren, Programmieren, Visualisieren und Simulation der Biegung eines Teils – alles in 3D, schnell, einfach und effizient.
• Schnittstelle zu allen Arten von Hydrauliksystemen, E/A und analogen Achsen dank der CybMVA-Module, die in den Schränken untergebracht sind.

Das hydraulische Steuersystem der Biegemaschine besteht aus einem SAKB-Druckregelblock und zwei unabhängigen Füllventilen, um einen präzisen und effizienten Betrieb der CNC-Biegemaschine zu gewährleisten. Alle Ventile (außer dem Füllventil) sind in einer Steuereinheit integriert. Der Biegekraftfluss wird durch Proportionaltechnik gesteuert. Auf diese Weise können die Betriebsgeschwindigkeit (Anfahren, Arbeiten und Rücklauf) und der erforderliche Druck gesteuert werden.

• Anwendbar für Modelle mit einer Biegekraft von bis zu 2000kN.
• Die PIH- und PSH-Ventile ermöglichen eine sehr schnelle und genaue Steuerung durch gleichzeitige Erregung der Magnetspulen an beiden Enden des Magnetventils.
• Weitere Optionen (wie z. B. ein hydraulisches Spannmodul oder ein proportionaler hydraulischer Biegeausgleich) können an die Schnittstelle des Hydrauliksystemmoduls angeschlossen werden.
• Das System entspricht den geltenden Unfallverhütungsvorschriften und wurde mit der Baumusterprüfbescheinigung Nr. 13028 zertifiziert.

• Echtzeitverfolgung der aktuellen Position des Hinteranschlagfingers beim Biegen. 
• Die LED-Lichtleiste auf dem oberen Balken zeigt die aktuelle Position des "Hinteranschlagfingers" an, so dass der Bediener das Werkstück während des Biegevorgangs schnell ausrichten kann, was die Effizienz des Biegens verbessert. 
• Die LED-Lichtleiste zeigt Warn- und Schutzsignale, indem sie ihre Farbe entsprechend den drei Arbeitsbedingungen der Abkantpresse ändert: Annäherungsgeschwindigkeit (gelbes LED-Licht), Arbeitsmodus (rotes LED-Licht) und Rücklauf (grünes LED-Licht).

Der Lieferumfang umfasst zwei manuell verschiebbare vordere Auflagetische, die in Z-Richtung bewegt werden können.

Auch die Höhe kann mittels eines Handrads exakt justiert werden.

Das G-Press-Fußpedal entspricht den CE-Sicherheitsanforderungen und weist folgende Merkmale auf: 

• Doppelter Sicherheitsschalter, der das Absenken der Maschine nur zulässt, wenn der Fuß vollständig im Pedal steht
• 3-Positions-Sicherheitskonzept
• Mit abgeschirmten trittsicherem Anschlusskabel  
• Kann zu einem kabellosen Fußschalter aufgerüstet werden

• Laserschutz, Mehrstrahl-Empfänger 
• Schutzbereiche: Vorderseite, Mitte und Rückseite
• Rückraumabsicherung mit mehrstrahligem Sicherheitslichtvorhang
• Sicherheitsstufe CAT.4 und SIL3
• Schutzgrad des Detektionsgehäuses: IP 65 
• Laserklassifizierung: Klasse 1 M
• Reaktionszeit: 5 ms
• Betriebstemperatur: 0°C~50°C
• Geschwindigkeitswechselpunkt: 5mm + Anhaltebereich
• Der maximale Schutzabstand: 15M
• LED-Anzeigen zeigen verschiedene Zustände

Das Design des Schaltschranks basiert auf den aktuellen Vorschriften und verwendet nur hochwertige europäische Komponenten.

Die MCS-Steuerung steuert und bedient alle elektrischen, elektronischen und hydraulischen Sicherheitssysteme an der Maschine mit redundanten Sicherheitseinrichtungen.

Alle Systeme garantieren eine sichere Verwendung gemäß der Norm EN12622.

G-Press installiert den Split-Kühler im Hydrauliksystem, der die beste Wärmeübertragung bietet, und deutlich wirkungsvoller ist als herkömmliche Messingrohre oder andere Wärmetauschern. Das System besteht aus einer Pumpe und einem Kühlerlüfter. 

In der Serienausstattung sind Abkantpressen von G-Press mit den Qualitätsklemmungen von Promecam ausgestattet.

Bei der GHT-Baureihe wird für die obere Werkzeugklemmung die Schnellwerkzeugklemmung KYOKKO verbaut. Dabei handelt es sich um ein Wechselsystem mit frontaler Entnahme.

Die Halterung ist mit einem Hebel zum einfachen Öffnen und Schließen der Halterung ausgestattet.

Die untere Werkzeugklemmung ist serienmäßig mit der pneumatischen Werkzeugverriegelung GS-B.P ausgestattet, bei der das zu klemmende Werkzeug automatisch hochpräzise zur Biegeachse zentriert wird.